精密機械加工是用加工機改變工件整體尺寸或性能的過程。根據(jù)被加工工件的溫度狀態(tài)，在使用時可分為冷加工和熱加工。一般是在室溫下進行加工，不會引起工件的化學或相變，這叫冷加工。

精密機械加工一般在高于或低于常溫的狀態(tài)下加工，會直接引起工件的化學或相變，稱為熱加工。根據(jù)冷加工方法的不同，可分為切削加工和壓力加工。熱處理包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。首先是對材料硬度的要求。對于某些場合，材料的硬度越高越好。只限于加工零件的硬度要求。被加工的材料不能太硬，如果比被加工零件硬，就不能加工。

精密機械加工的操作步驟

1.光整加工：這種加工原理大致是一些拋光加工，通常是產(chǎn)品完成架構(gòu)后的一個步驟。

2.先面后孔：加工精密機械零件時，對于支架等工件，既要進行平面加工，又要進行機械孔加工。為了減小被加工孔的精度誤差，在孔加工前加工平面有利于減小誤差。

3.劃分加工階段：產(chǎn)品用于精密機械零件時，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，需要進行不同程度的加工，需要劃分加工程度。如果精度要求不高，那么簡單的粗加工階段就足夠了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格，后續(xù)階段會是半精加工和精加工。

4.基準先行：使用機械設備加工產(chǎn)品時，必須確定一個基準面，以便在后續(xù)加工中有一個定位參考。確定基準面后，必須首先加工基準面。在精密機械加工中，很多工件不是一次生產(chǎn)出來的，而是工件生產(chǎn)出來的時候，只是一個粗略的模型。