眾所周知,
cnc機(jī)床加工所進(jìn)行的加工過程效率高,質(zhì)量好,尤其是為了獲得更好的精度。但我們常說有利有弊。如果我們?cè)赾nc機(jī)床加工過程中操作不當(dāng),很容易造成一些不可避免的問題。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),cnc機(jī)床加工的業(yè)務(wù)普遍存在以下問題:
一、加工工藝太分散
cnc機(jī)床加工工藝太分散了。原因是準(zhǔn)備時(shí)間不夠,編程簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,使用對(duì)刀容易,對(duì)刀容易。已經(jīng)習(xí)慣了普通的加工的人難以保證產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差),無法充分發(fā)揮生產(chǎn)效率。
因此,cnc加工技術(shù)人員和操作人員應(yīng)該對(duì)加工知識(shí)有更深入的了解,多嘗試,掌握相關(guān)知識(shí),盡量采用工序密集的方法進(jìn)行加工。如果多次使用,自然會(huì)顯示出它的優(yōu)越性。使用過程集中,單位處理時(shí)間增加。可實(shí)現(xiàn)一人兩機(jī)操作,大大提高生產(chǎn)效率,保證質(zhì)量。
二、加工順序不合理
一些加工人員在加工準(zhǔn)備中考慮到了一些問題,往往把加工順序安排得不合理。cnc機(jī)床加工通常按照常規(guī)加工工藝準(zhǔn)備的要求進(jìn)行,如粗加工后精加工(換刀)、內(nèi)外加工、切削參數(shù)的合理選擇等,以提高加工質(zhì)量和增加加工效率。
三、仔細(xì)使用快速定位說明
快速定位給編程和使用帶來了更大的方便。但是,如果設(shè)置和使用不當(dāng),由于速度設(shè)置過大,通常會(huì)造成回零時(shí)超調(diào),降低
cnc機(jī)床加工的精度,設(shè)備導(dǎo)軌表面過緊等不良后果。如果回零線不小心,工件和設(shè)備之間很容易發(fā)生碰撞安全事故。 因此,在使用快速定位指令時(shí),要考慮周全,不能隨意。