采購人員在選擇某一家廠商合作時,對于產(chǎn)品質量與交期控制都非常重視。特別是對于精密機械加工,由于一般項目新產(chǎn)品款式多,交期緊,對于機械加工,交貨時間是采購方必然寫入合同的條款。而在
東莞精密機械加工過程中,會有很多因素影響,總結下主要有如下幾點:
1、生產(chǎn)排單進度,如果老產(chǎn)品直接返單速度快很多,快的3-4天左右。因為材料采購、CNC加工等都比較費時間,中間任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)延誤,整體可能延誤。
2、采購數(shù)量問題,五軸精密加工部分產(chǎn)品未達到起訂要求,需要進行線切割與激光切割,這個就費時費力了。特別是高精度的精密零部件定制,量不大的情況下,容易被一些供應體系不完善的供貨商托過交期。
3、樣品開發(fā)后,精密零部件加工量產(chǎn)時出現(xiàn)一些不方便批量生產(chǎn)的工藝因素,如CNC加工時沒有問題,批量發(fā)現(xiàn)部分精密零件不好氧化,需要再進行治具處理等。
4、精密零件加工工廠熟手員工突發(fā)事件,一時間無熟手替代,會造成產(chǎn)能下降,特別是對于技術依賴的環(huán)節(jié),這也會造成交期延誤。
5、其它不可控因素影響,如限電停工,設備故障等不可抗因素。企業(yè)都應該要做好預案,才不至于手足無措。
針對
東莞精密機械加工中會造成的交期延誤,首先加工制造企業(yè)必須有良好的管理制度與訂單管理系統(tǒng),讓產(chǎn)品進行有序的進行生產(chǎn)。另外就是管理人員與生產(chǎn)人員有高度的責任感,優(yōu)化各種訂單的生產(chǎn)進度與調(diào)配人員,從而讓每一個客戶訂單都能如期交付。