采購人員在選擇某一家廠商合作時，對于產(chǎn)品質(zhì)量與交期控制都非常重視。特別是對于精密機械加工，由于一般項目新產(chǎn)品款式多，交期緊，對于機械加工，交貨時間是采購方必然寫入合同的條款。而在東莞精密機械加工過程中，會有很多因素影響，總結(jié)下主要有如下幾點：
1、生產(chǎn)排單進度，如果老產(chǎn)品直接返單速度快很多，快的3-4天左右。因為材料采購、CNC加工等都比較費時間，中間任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)延誤，整體可能延誤。

2、采購數(shù)量問題，五軸精密加工部分產(chǎn)品未達到起訂要求，需要進行線切割與激光切割，這個就費時費力了。特別是高精度的精密零部件定制，量不大的情況下，容易被一些供應體系不完善的供貨商托過交期。

3、樣品開發(fā)后，精密零部件加工量產(chǎn)時出現(xiàn)一些不方便批量生產(chǎn)的工藝因素，如CNC加工時沒有問題，批量發(fā)現(xiàn)部分精密零件不好氧化，需要再進行治具處理等。

4、精密零件加工工廠熟手員工突發(fā)事件，一時間無熟手替代，會造成產(chǎn)能下降，特別是對于技術(shù)依賴的環(huán)節(jié)，這也會造成交期延誤。

5、其它不可控因素影響，如限電停工，設(shè)備故障等不可抗因素。企業(yè)都應該要做好預案，才不至于手足無措。

針對東莞精密機械加工中會造成的交期延誤，首先加工制造企業(yè)必須有良好的管理制度與訂單管理系統(tǒng)，讓產(chǎn)品進行有序的進行生產(chǎn)。另外就是管理人員與生產(chǎn)人員有高度的責任感，優(yōu)化各種訂單的生產(chǎn)進度與調(diào)配人員，從而讓每一個客戶訂單都能如期交付。